Apa yang anda tahu tentang pengesanan gas?

ⅰ. Tujuan menggunakan pengesan gas.

Orang menggunakan pengesan untuk melindungi kesihatan dan keselamatan hayat orang, serta menjaga harta benda dan aset tetap dari kerosakan. Ianya juga untuk mematuhi undang-undang daerah dan kebangsaan.

ⅱ. Kebahayaan setiap gas adalah seperti berikut.

1. Kebahayaan kebakaran atau letupan: seperti metana, butana, propana, dan sebagainya.

2. Penyabit dan berbahaya: seperti karbon monoksida, hidrogen sulfida, sulfur dioksida dan beberapa kompaun organik mudah menguap serta lain-lain.

3. Penyeludupan: kekurangan oksigen, oksigen terguna atau digantikan oleh gas lain.

ⅲ. Perkenalan kepada beberapa nama umum.

1. Gas — Keadaan jirim di mana ketumpatan dan kelikatan sangat rendah (berbanding cecair atau pepejal), dan boleh mengalami kembangan atau penyusutan yang signifikan sebagai tindak balas kepada perubahan tekanan dan suhu. Ia boleh menyebarkan dengan gas lain dan meratakan menempati semua ruang dalam mana-mana bekas. Ia sering dipertukarkan dengan "hawa".

2. Atmosfera — Jumlah kesemua gas, hawa, debu, dan asap dalam satu kawasan tertentu.

3. Udara Sekitar — Udara yang membaiki titik pemasangan elemen pengesan.

4. Gas Mudah Terbakar, Gas Combustible — Gas yang dapat dinyalakan dan membakar dengan cepat.

5. Gas Toksik dan Berbahaya — Sejenis gas boleh menyebabkan kematian, cedera, kecacatan, atau penyakit kepada manusia.

6. Gas Penyeludup — Sejenis bahan yang menggantikan oksigen dan mempengaruhi pernafasan normal.

ⅳ. Punca Lazim Kegagalan Pengesan Tetap

Pengguna kurang faham tentang prestasi pengesan itu, atau pemilihan peralatan yang tidak sesuai, pengguna tidak mengikut spesifikasi untuk pemasangan, dan pemeliharaan yang tidak mencukupi, semuanya boleh menyebabkan kegagalan. Analisis berikut terutamanya berkonsentrasi pada sebab-sebab kegagalan dalam penggunaan pengesan gas mudah terbakar oleh pengguna, dan pada masa yang sama, ia mencadangkan bagaimana untuk menggunakan pengesan gas mudah terbakar dengan betul untuk meminimumkan kejadian kegagalan alarm gas.

1. Penggunaan yang tidak tepat oleh pengguna.

Pengguna alaram gas perlu berhati-hati apabila memasang pengesan gas dekat dengan peralatan penyekat dan pemanasan udara. Jika semasa penggunaan peranti ini, aliran udara sejuk atau panas secara langsung meniup ke atas alaram gas mudah terbakar, ia boleh menyebabkan perubahan dalam tahanan alaram tersebut dan mengakibatkan ralat. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menjauhkan alaram gas mudah terbakar dari peralatan penyekat dan pemanasan udara untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh penempatan yang tidak tepat.

ketidakteraturan dalam proses pembinaan.

Ketidakteraturan dalam proses pembinaan boleh menyebabkan pengesan gas mudah terbakar gagal berfungsi semasa penggunaan. Jika pengesan gas mudah terbakar tidak dipasang berhampiran dengan peralatan yang cenderung bocor gas mudah terbakar, atau jika ia dipasang bersebelahan dengan kipas hisap, gas mudah terbakar yang bocor tidak dapat tersebar dengan cukup kepada pengesan, mencegah pengesanan awal bahaya bocoran.

Jika pengesan gas mudah terbakar tidak disambung tanah, ia tidak akan mampu mengeluarkan gangguan elektromagnetik, yang akan mempengaruhi voltan, dan data pengesanan yang salah mungkin muncul. Oleh itu, pengesan gas mudah terbakar harus disambung tanah dengan baik semasa pembinaan. Penyakit gas mudah terbakar dan terminal ditetapkan di tempat-tempat yang rentan kepada tabrakan atau kemasukan air, yang mungkin menyebabkan pemutusan atau litar pendek. Pengeleman mestilah menggunakan fluks yang tidak kerosak; jika tidak, sambungan mungkin terkerosak atau meningkatkan rintangan litar, mempengaruhi pengesanan yang normal. Jangan menjatuhkan atau melemparkan pengesan ke tanah. Penyelidikan perlu dilakukan selepas pembinaan untuk memastikan penyakit gas mudah terbakar berada dalam keadaan kerja yang normal.

3. Pemeliharaan.

Pengesan gas mudah terbakar, yang digunakan untuk mengesan kepekatan gas mudah terbakar, mesti boleh berkomunikasi dengan persekitarannya untuk pengesanan. Oleh itu, tidak dapat dielakkan bahawa pelbagai jenis gas pencemar dan debu dari persekitaran akan memasuki pengesan. Kerosakan yang disebabkan kepada pengesan oleh keadaan kerja adalah satu fakta objektif, kerana persekitaran kerja pengesan gas mudah terbakar adalah agak keras. Banyak pengesan dipasang di luar rumah, dan pemeliharaan yang buruk boleh menyebabkan ralat atau tiada pengesanan dalam aliran gas mudah terbakar.

Pembersihan dan pemeliharaan rutin pengesan gas mudah terbakar adalah tugasan penting untuk mengelakkan kegagalan. Penyambungan tanah mesti dikesan secara berkala. Jika penyambungan tanah tidak memenuhi keperluan piawai, atau jika ia tidak disambungkan tanah sama sekali, ia akan membuat pengesan gas mudah terbakar rentan kepada gangguan elektromagnetik, yang menyebabkan kegagalan.

V. Sebab-sebab umum nilai paparan tidak tepat

Masalah 1: Penyahkat gas tidak dapat dikalibrasikan.

Sebab-sebab yang mungkin adalah: sensor rosak, papan litar cacat, gas kalibrasi tidak tepat, tiada kuasa, atau hubungan buruk. Oleh itu, berdasarkan sebabnya, anda boleh mengambil tindakan berikut: gantikan sensor, gantikan papan litar, guna gas kalibrasi yang betul, hidupkan kuasa, atau sambung semula dawai-dawai.

Masalah 2: Isyarat 4-20mA tidak tepat.

Sebab-sebabnya mungkin adalah: masalah dengan papan litar, isu dengan alatan, dawai longgar atau terputus, atau penyambungan dawai tidak betul. Oleh itu, mengikut sebabnya, anda boleh mengambil tindakan berikut: gantikan papan litar, baca panduan alatan, sambungkan dawai, dan betulkan penyambungan dawai.

Masalah 3: Tiada output hubungan relay.

Sebab-sebabnya mungkin adalah: papan litar rosak; relay tidak berfungsi; kabel longgar atau putus; kabel tidak dipasang dengan betul. Oleh itu, anda juga boleh mencari langkah-langkah menyelesaikan mengikut sebab-sebab tersebut: tukar papan litar jika rosak, tukar relay jika tidak berfungsi, pastikan kabel disambungkan dengan kukuh, dan betulkan apa-apa sambungan kabel yang salah.

VI. Tempat Pemasangan

Tempat-tempat dalam kilang yang perlu dilindungi termasuk di sekitar boiler gas, kompressor, tangki storan bertekanan, silinder atau paip. Tempat-tempat kebocoran yang mungkin termasuk kawalan, pemeterai tekanan, fleng, persendian T, persendian isi atau buang, dll. Ini adalah tempat-tempat di mana kita akan mempertimbangkan untuk memasangnya, dan kemungkinan-kemungkinan berikut harus dipertimbangkan apabila menentukan penempatan penyensor gas spesifik.

1. Untuk mengesan gas yang lebih ringan daripada udara (contohnya, metana dan ammonia), penyensor gas tetap harus dipasang pada kedudukan yang lebih tinggi, dan pengumpul konikal harus digunakan.

2. Apabila mengesan gas yang lebih berat daripada udara (contohnya, butane dan sulfur dioxide), pemasang detektor sepatutnya dilakukan pada kedudukan yang lebih rendah.

3. Pertimbangkan kelakuan gas yang mungkin terlepas di bawah aliran udara semula jadi dan bertekanan, dan pasang detektor dalam saluran ventilasi jika sesuai.

4. Apabila menentukan lokasi detektor, pertimbangkan kerosakan yang mungkin disebabkan oleh peristiwa semula jadi (contohnya, hujan atau banjir). Untuk pengesan yang dipasang di luar, gunakan langkah-langkah tahan cuaca.

5. Jika pengesan dipasang di iklim panas dan terpapar kepada cahaya matahari langsung, gunakan peneduh pengesan.

6. Apabila mempertimbangkan keadaan proses, ambil kira bahawa gas seperti butane dan ammonia biasanya lebih berat daripada udara. Walau bagaimanapun, jika dilepaskan dari barisan pengeluaran yang panas atau bertekanan, gas-gas ini mungkin naik bukannya jatuh.

7. Pengesan sepatutnya diletakkan sedikit menjauh dari komponen tekanan tinggi untuk mengelakkan pembentukan aerosol. Selain itu, gas yang bocor mungkin melalui pengesan dengan halaju tinggi tanpa terdedeksi.

8. Kebajikan ujian fungsi dan pemeliharaan perlu diperhitungkan.

9. Penyensor perlu dipasang menegak, dengan elemen pengesan menghadap ke bawah. Ini secara berkesan mencegah kumpulan debu atau kelembapan di hadapan penyensor dan membolehkan gas memasuki penyensor dengan lancar.

10. Apabila memasang peranti inframerah terbuka, pastikan sinaran inframerah tidak tertutup atau terhalang untuk tempoh yang panjang. Penutupan sementara oleh kenderaan, kakitangan tapak, burung, dll., adalah diterima.

11. Pastikan peranti litar terbuka dipasang pada struktur yang stabil yang tidak rentan kepada getaran.

VII. Kelebihan dan kekurangan sistem kabel bas dan sistem kabel cabang

Sistem kabel bas juga dikenali sebagai RS485, manakala sistem kabel cabang juga dirujuk sebagai model 4-20mA. Kedua-dua kaedah penyambungan ini mempunyai hos alarm yang sepadan masing-masing.

Secara amnya, kebanyakan pengesan gas yang menggunakan sistem kabel bas memerlukan kabel berlindung 4 inti, yang terdiri daripada 2 garis kuasa dan 2 garis isyarat, dengan jarak transmisi yang agak panjang sekitar 1-2Km. Sebaliknya, pengesan gas yang menggunakan sistem kabel cabang menggunakan kabel tiga inti, termasuk 2 garis kuasa dan 1 garis isyarat, dengan garis kuasa negatif dikongsi dengan garis isyarat. Pengesan ini mempunyai jarak transmisi yang lebih pendek, biasanya dalam 1Km atau kurang.

Kelebihan dan kekurangan sistem kabel bas dan sistem kabel cabang:

Kelebihan Sistem Kabel Bas:

Isyarat seragam memastikan kebarangkalian rendah kerosakan berlaku. Sistem penyambungan bas menghapuskan mana-mana ketidaknyamanan yang berkaitan dengan pemindahan data, kerana ia membawa data dalam format yang konsisten di atas garis data, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan data. Selain itu, ia mempunyai penyambungan yang mudah dan beban kerja yang dikurangkan. Kelebihan utama sistem bas terletak pada keperluan penyambungan yang minimum, kesederhanaan, dan kos yang efektif. Dengan konfigurasi empat-bas yang terdiri daripada dua garis isyarat dan dua garis kuasa, penyambungan adalah mudah dan cekap.

Kekurangan Sistem Penyambungan Bas:

Tangguh isyarat boleh berlaku. Pemindahan data adalah bersiri, yang menjadi lebih jelas apabila terdapat banyak sonda. Masalah bekalan kuasa juga mungkin timbul. Semua sonda diberi kuasa secara pusat melalui hos. Apabila bilangan sonda bertambah, kapasiti bekalan kuasa hos mungkin menjadi tidak mencukupi, menyebabkan keperluan penyelesaian bekalan kuasa setempat.

Kelebihan sistem penyambungan cabang:

Penyelarasan data yang baik dan tiada had kepada bekalan kuasa. Berbanding dengan sistem kabel bas, dalam sistem kabel cabang, setiap pengesan gas berkomunikasi secara terpisah dengan pengawal, membenarkan penulisan keadaan tapak secara tepat kepada unit kawalan. Ini membolehkan pemantau membuat keputusan pantas dan berkesan, manakala peralatan kawalan perifer boleh bertindak balas dengan cepat dan berkesan untuk mengelakkan kemalangan berbahaya.

Kekurangan sistem kabel cabang:

Kabel yang kompleks dan gangguan isyarat yang ketara adalah isu. Jumlah kabel yang besar menyebabkan kerja tambahan, pemasangan yang rumit, dan kos bahan yang tinggi.