Gaz algılama konusunda ne biliyorsunuz?

ⅰ. Gaz dedektörleri kullanma amacı.

İnsan kaynaklarının sağlığı ve hayat güvenliğini korumak için dedektörler kullanılır ve mülk ve sabit varlıkların hasar görmesini engellemek içindir. Ayrıca bölgesel ve ulusal yasalarla uyumlu olmak için de kullanılır.

ⅱ. Her bir gazın tehlikeleri şu şekildedir.

1. Yangın veya patlama tehlikesi: metan, butan, propan gibi.

2. Zehirlendirme ve zararlı: karbon monoksit, hydrogen sulfide, sulfur dioksit ve bazı volatil organik bileşikler vb.

3. Boğulma: oksijen eksikliği, oksijen tüketiliyor veya diğer gazlarla değiştiriliyor.

ⅲ. Bazı yaygın kelimeler hakkında kısa bir tanıtım.

1. Gaz — Madde durumu olarak yoğunluk ve viskozite sıvılar veya katılarla karşılaştırıldığında çok düşük olan ve basınç ve sıcaklık değişikliklerine yanıt olarak önemli ölçüde genişleme veya sıkıştırılma gösteren maddelerdir. Diğer gazlarla difüzyon yapabilir ve herhangi bir kapının tüm alanlarını eşit şekilde doldurabilir. Genellikle "buhar" ile değiştirilebilir.

2. Atmosfer — Belirli bir bölgedeki tüm gazlar, buharlar, toz ve dumanların toplamı.

3. Çevre Hava — Algılayıcı elemanının kurulu olduğu noktanın çevresindeki hava.

4. Yanıcı Gaz, Yandırıcı Gaz — İgnelenerek hızlıca yanabilir ve yakıt olabilecek gazlar.

5. Zehirli ve Tehlikeli Gaz — İnsanlar için ölüm, yaralanma, engellilik veya hastalık ortaya çıkartabilecek bir gaz.

6. Boğucu Gaz — Oksijeni yerini alarak normal solunumu etkileyen bir madde.

ⅳ. Sabit Algılayıcıların Başarısızlık Nedenlerinin Ortak Sebepleri

Kullanıcıların algılayıcının performansını anlamadığı veya uygun ekipman seçimi yapmadığı, kullanıcının kurulumda belirtillerle uyum göstermediği ve yetersiz bakımın tümü başarısızlıklara neden olabilir. Aşağıdaki analiz, kullanıcılarda yanıcı gaz algılayıcılarının kullanımı sırasında başarısızlıkların nedenlerine odaklanmaktadır ve aynı zamanda yanıcı gaz algılayıcısının doğru kullanılmasına dair önerilerde bulunup gaz alarmı başarısızlıklarının minimum seviyeye indirilmesini önermektedir.

1. Kullanıcıların yanlış kullanımı.

Gaz alarmı kullanıcıları, gaz dedektörlerini klima ve ısıtma ekipmanlarının yakınına kurarken dikkatli olmalıdır. Bu cihazların kullanımı sırasında soğuk veya sıcak hava akımı, yanıcı gaz alarmının üzerine doğrudan üflemesi, alarmın direncinde değişikliklere neden olabilir ve bu da hatalara yol açabilir. Bu nedenle, yanıcı gaz alarmını yanlış konumlandırma nedeniyle oluşan arızaları önlemek için klima ve ısıtma ekipmanından uzak tutmak önerilir.

2. İnşaat sürecindeki düzensizlikler.

İnşaat sürecindeki düzensizlikler, yanıcı gaz dedektörünün kullanım sırasında arıza yapmasına neden olabilir. Yanıcı gaz dedektörü, yanıcı gaz sızıntılarına meyilli olan ekipmanlara yeterince yakın kurulmamışsa veya bir çıkıs fanının yanına monte edilmiştir, sızan yanıcı gazlar dedektöre yeteri kadar ulaşamayabilir ve bu da sızıntı tehlikesinin zamanında algılanmasını engelleyebilir.

Eğer yanıcı gaz dedektörü yerleştirmeye bağlanmazsa, elektromanyetik karışıklığı ortadan kaldıramayacak, bu da voltajı etkileyecek ve hatalı algılama verileri ortaya çıkabilir. Bu nedenle, yapım sırasında yanıcı gaz dedektörünün güvenilir bir şekilde yerleştirmeye bağlanması gerekir. Yanıcı gaz alarm sistemleri ve terminaller, çarpmaya veya su girişi olasılığı olan yerlere kurulduğunda, bu durum elektrik hatlarının kopmasına veya kısa devrelerin oluşmasına neden olabilir. Kaynaklama işlemi için korozisiz akıtı kullanılmalıdır; aksi takdirde, birleşimler korozeye maruz kalabilir veya hattın direnci artabilir ki bu da normal algılamanın yapılmasını engelleyebilir. Dedektörü yere düşürme veya fırlatma yapılmamalıdır. Hata ayıklaması, yapımın ardından yanıcı gaz alarmının normal bir çalışma durumunda olduğundan emin olmak için yapılmalıdır.

3. Bakım.

Yakıtlı bir gaz dedektörü, yanıcı gazların konsantrasyonunu tespit etmek için kullanılır ve çevresiyle iletişim kurabilmesi gerekir. Bu nedenle, çevreden çeşitli kirletici gazlar ve tozun dedektörün içine girmesi kaçınılmazdır. Yanıcı gaz dedektörünün işleyiş koşulları nedeniyle aldığı hasar objektif bir gerçektir, çünkü yanıcı gaz dedektörünün çalıştığı ortam nispeten serttir. Birçok dedektör dışarıda monte edilmiştir ve yetersiz bakımlar hatalara veya yanıcı gaz uyarı sistemlerinde algılamada sorunlara neden olabilir.

Yanıcı gaz dedektörünün düzenli temizlenmesi ve bakımı, arızaları önlemek için önemli bir görevdir. Yerleştirdiğiniz yerin testi düzenli olarak yapılmalıdır. Eğer yerleştirme standart gerekliliklere uygun değilse veya hiç yerleştirilmemişse, bu durum yanıcı gaz dedektörünü elektromanyetik karışımaya karşı hassas kılar ve sonuçta arıza yaşamasına neden olur.

V. Eksik doğru gösterim değerlerinin yaygın nedenleri

Sorun 1: Gaz dedektörü kalibre edilemiyor.

Olası nedenler şunlar olabilir: kötü bir sensör, bozuk devre kartı, yanlış kalibrasyon gazı, enerji yok veya fakir temas. Bu nedenle, nedenlere göre aşağıdaki eylemleri gerçekleştirebilirsiniz: sensörü değiştirin, devre kartını değiştirin, doğru kalibrasyon gazını kullanın, gücünü açın veya kabloları yeniden bağlayın.

Sorun 2: 4-20mA sinyali yanlış.

Nedenler şunlar olabilir: devre kartında bir sorun, aletle ilgili bir problem, gevşek veya kopmuş kablo, veya yanlış kablo bağlantısı. Bu nedenle, nedenlere göre aşağıdaki eylemleri gerçekleştirebilirsiniz: devre kartını değiştirin, alet el kitabını okuyun, kabloları bağlayın ve kablo bağlantısını düzeltin.

Sorun 3: Röle anahtarı çıkış sinyali yok.

Nedenler şunlar olabilir: devre kartı bozuk; röle kötü durumda; kablo gevşek veya kopmuş; kablo doğru değil. Bu nedenler doğrultusunda da önlemler arayabilirsiniz: bozuksa devre kartını değiştirin, kötü durumdaysa röleyi değiştirin, kablonın güvenli bir şekilde bağlı olduğundan emin olun ve yanlış olan tüm kabloları düzeltin.

VI. Kurulum Yeri

Korunması gereken tesis yerleri, gazlı sobalar, sıkıştırıcılar, basınçlı depolar, silindirler veya boru hatları çevresinde olacaktır. Potansiyel sızıntı yerleri, vanalar, basınç göstergeleri, flanglar, T-bağlantıları, doldurma veya boşaltma eklemeleri vb. olabilir. Bunlar, onları kuracağımız yerlerdir ve belirli bir gaz dedektörü konumunu belirlerken aşağıdaki olasılıklara göz önünde bulundurulmalıdır.

1. Hava gibi hafif gazları (örneğin metan ve amonyak) algılamak için, sabit gaz dedektörü daha yüksek bir konuma kurulmalı ve koni şeklinde bir toplayıcı kullanılmalıdır.

2. Hava gibi ağır gazları (örneğin, butan ve kükürt dioksit) algıladığında, algılayıcı daha düşük bir konuma kurulmalıdır.

3. Doğal ve basınçlı hava akışında kaçan gazların olası davranışını göz önünde bulundurun ve uygunsa algılayıcıyı bir ventile syon kanalında kurun.

4. Algılayıcının yerini belirlerken doğal olaylar tarafından (örneğin, yağmur veya sel) olabilecek hasarı düşünün. Dışarıda kurulu olan algılayıcılar için hava koşullarına karşı koruyucu önlemler alın.

5. Algılayıcı sıcak bir iklimde ve doğrudan güneş ışığı altında kuruluysa, algılayıcı için bir güneş gölgesi kullanın.

6. Süreç koşullarını değerlendirirken, butan ve amonyak gibi gazların genellikle havadan daha ağırlarını unutmayın. Ancak, sıcak veya basınçlı bir üretim hattından serbest bırakıldıklarında, bu gazlar düşmek yerine yükselmeye eğilimlidir.

7. Yüksek basınçlı bileşenlerden uzakta algılayıcılar yerleştirilmelidir aerosol oluşumunu önlemek için. Aksi takdirde, sızan gazlar tespit edilmeden yüksek hızla algılayıcıdan geçebilir.

8. İşlev testinin ve bakımı kolaylığı göz önünde bulundurulmalıdır.

9. Algılayıcı dikey olarak, hisserelemanı aşağıya dönük şekilde monte edilmelidir. Bu, toz veya nemin algılayıcı önüne birikmesini etkili bir şekilde önler ve gazın algılayıcıya düzgünce girmesini sağlar.

10. Açık devreli kızılötesi cihazları kurarken, kızılötesi ışının uzun süreli engellenmesi veya bloke edilmesi önlenmelidir. Araçlar, alan personeli, kuşlar vb. tarafından kısa süreli engelleme kabul edilebilir.

11. Açık devreli cihazın, titreşimlere maruz kalmayan sağlam bir yapı üzerine monte edildiğinden emin olun.

VII. Otobüs kablo sistemine ve dalgalı kablo sistemine ait avantajlar ve dezavantajlar

Otobüs kablo sistemi aynı zamanda RS485 olarak da bilinirken, dalgalı kablo sistemi 4-20mA modeli olarak da adlandırılır. Bu iki kablolama yöntemi de kendi karşılıklı alarm sunucularına sahiptir.

Genel olarak, otobüs kablo sistemini kullanan çoğu gaz detektörü, yaklaşık 1-2Km'lik nisbi uzun bir iletim mesafesi olan, 2 güç ve 2 sinyal hattı içeren 4 çekirdekli bir korumalı kablo kullanır. Öte yandan, dal kablo sistemini kullanan gaz detektörleri, güç negatifi sinyal hattıyla paylaşılır şekilde, 2 güç ve 1 sinyal hattı içeren üç çekirdekli bir kablo kullanır. Bu detektörlerin iletim mesafesi daha kısaltır, tipik olarak 1Km veya daha azdır.

Otobüs kablo sistemi ve dal kablo sisteminin avantajları ve dezavantajları:

Otobüs Kablosu Sistemi Avantajları:

Düzgün sinyaller, arıza olasılığının düşük olması için önem taşır. Veri aktarımı ile ilgili olan tüm rahatsızlıkları ortadan kaldıran otobüs kablo sistemine verileri veri hattında tutarlı bir biçimde taşır ve bu da veri güvenilirliğini artırır. Ayrıca basit kablolar ve azaltılmış bir iş yükü sunar. Otobüs sisteminin ana avantajlarından biri ise minime kablo gereksinimleri, basitliği ve maliyet etkinliğidir. İki sinyal hattı ve iki güç hattından oluşan dört otobüs yapılandırmasıyla kablo laysanması kolay ve uygundur.

Otobüs Kablolu Sistem’inin Dezavantajları:

Sinyal gecikmesi yaşandığı gibi, veri aktarımı sıralıdır ve bu durum probe sayısı arttıkça daha belirgin hale gelir. Güç kaynak sorunları da ortaya çıkabilir. Tüm probeler ana cihaz vasıtasıyla merkezi olarak beslenir. Probe sayısının artması durumunda, ana cihazın güç kaynağı yetersiz kalabilir ve yerel güç kaynağı çözümleri gerekebilir.

Dal kablolu sistemin avantajları:

İyi veri senkronizasyonu ve güç kaynağı sınırlandırması yok. Otobüs kablo sistemiyle karşılaştırıldığında, dal kablo sisteminde her gaz dedektörü denetleyici ile ayrı ayrı iletişim kurar, bu da kontrol birimine alan durumlarının zamanında iletilmesini sağlar. Bu, izleyicilere hızlı ve etkili kararlar vermeyi mümkün kılarken, çevresel kontrol ekipmanı tehlikeli kazaları önlemek için hızlı ve etkili bir şekilde yanıt verebilir.

Dal kablo sisteminin dezavantajları:

Karmaşık kablolar ve önemli sinyal bozuklukları sorunlardır. Fazla miktarda kablo, artan iş yüküne, karmaşık montajı ve yüksek malzeme maliyetlerine neden olur.