Що ви знаєте про виявлення газу?

ⅰ. Мета використання детекторів газів.

Люди використовують детектори для захисту здоров'я та життєвої безпеки персоналу, а також для захисту власності та нерухомості від пошкодження. Також це необхідно для виконання регіональних та національних законів та норм.

ⅱ. Небезпеки кожного газу наступні.

1. Вогнеприпасна або вибухова небезпека: наприклад, метан, бутан, пропан тощо.

2. Загадливість і шкідливість: наприклад, оксид вуглецю, сірководневодень, двокис сіри і деякі волатильні органічні складові тощо.

3. Душлявість: недостача кисню, кисень споживається або замінюється іншими газами.

ⅲ. Короткий огляд деяких загальних термінів.

1. Газ — Стани матерії, де щільність і в'язкість дуже низькі (в порівнянні з рідинами чи твердими речовинами), і можуть значно розширюватися або стискатися у відповідності до змін тиску і температури. Він може дифундувати з іншими газами і рівномірно займати всі простори в межах будь-якого контейнера. Часто перекладається як "пар".

2. Атмосфера — сума всіх газів, парів, пилу та диму в певній регіоні.

3. Околишній повітряний середовище — повітряне середовище навколо місця установки чутливого елемента.

4. Зажигальний газ, горючий газ — гази, які можуть бути запалені і швидко спалитися.

5. Токсичний та небезпечний газ — газ, який може призвести до смерті, поранення, недоліку або хвороби для людей.

6. Душлявий газ — речовина, яка замінює кисень і впливає на нормальне дихання.

ⅳ. Поширені причини виходу з ладу стаціонарних детекторів

Користувачі не достатньо розуміли特性 characteristic characteristics характеристики детектора або неправильно вибирали обладнання, користувач не дотримувався вимог специфікації під час установки, а також було недостатньо технічного обслуговування, що усі ці фактори могли призвести до виходу з ладу. Наступна аналітика головним чином фокусується на причинах виходу з ладу при використанні детекторів горючих газів користувачами, а одночасно пропонує, як правильно використовувати детектор горючих газів, щоб мінімізувати виникнення несправностей у системі газової тривоги.

1. Неправильне використання користувачами.

Користувачі газових сигналізацій повинні бути обережними при монтажу газових детекторів у близькості до кондиціонерів та обладнання для опалення. Якщо під час використання цих пристроїв поток холодного або гарячого повітря напряму діє на сигнальну установку для виявлення горючих газів, це може призвести до зміни її опору і викликати помилки. Тому рекомендується тримати детектор горючих газів підальше від кондиціонерів та обладнання для опалення, щоб уникнути несправностей через неправильне розташування.

2. Невідповідності у процесі будівництва.

Невідповідності у процесі будівництва можуть призвести до несправностей у детекторі горючих газів під час його експлуатації. Якщо детектор горючих газів не встановлено поблизу обладнання, яке схильне до протікання горючих газів, або якщо він встановлений поруч із вентилятором, протекаючі горючі гази не зможуть достатньо роз散итися до детектора, що заведеться до неможливості своєчасно виявити загрозу протікання.

Якщо детектор забурюваних газів не є заземленим, він не зможе вилучити електромагнітні збурення, що вплине на напругу, і можуть з'явитися помилкові дані детекції. Тому детектор забурюваних газів має бути надійно заземлений під час будівництва. Сигнальні пристрої для забурюваних газів та термінали розташовуються у місцях, які підлягають ризику удара або потрапляння води, що може призвести до переривань електропроводки або коротких замикань. При зварюванні слід використовувати некорозійний флюс; інакше, з'єднання можуть корозіювати або збільшувати опір лінії, що вплине на нормальне виявлення. Не кидайте чи не розмахуйте детектором про землю. Настройка повинна проводитися після будівництва, щоб забезпечити нормальний режим роботи сигнального пристрою для забурюваних газів.

3. Обслуговування.

Детектор зажігального газу, який використовується для виявлення концентрації зажігальних газів, повинен мати можливість взаємодіяти з оточуючим середовищем для детекції. Отже, неминуче, що у детектор потраплятимуть різні забруднюючі гази та пил із середовища. Шкода, завдана детектору його робочими умовами, є об'єктивним фактом, оскільки робоче середовище детектора зажігальних газів досить жорстке. Багато детекторів встановлено на вулиці, і недостатній догляд може призвести до помилок або відсутності детекції у тривогах про зажігальні гази.

Регулярна чистка та технічне обслуговування детектора зажігальних газів є важливою завданням для запобігання несправностей. Потрібно регулярно перевіряти масу. Якщо маса не відповідає стандартним вимогам або взагалі не підключена, це зробить детектор зажігальних газів вразливим до електромагнітних збурень, що призведе до несправностей.

V. Поширені причини неточних показників

Проблема 1: Детектор газу не може бути калібрований.

Можливі причини можуть бути: вадливе датчик, несправна плата, неправильний калібрувальний газ, відсутність електропостачання, або погана контакт. Отже, на основі причини, ви можете зробити такі дії: замінити датчик, замінити плату, використовувати правильний калібрувальний газ, увімкнути питання, або переподключити провода.

Проблема 2: Неправильний сигнал 4-20mA.

Причинами можуть бути: проблема з платою, проблема із приладом, розштовхнені чи зламані проводи, або неправильне підключення. Отже, відповідно до причини, ви можете зробити такі дії: замінити плату, прочитати ручник приладу, підключити проводи, та виправити підключення.

Проблема 3: Відсутній вихідний сигнал реле.

Причини можуть бути такі: шинна плата несправна; релей вийшов з ладу; проводка роз'єднана або перервана; проводка підключена неправильно. Отже, ви також можете шукати заходів у залежності від причин: замініть шинну плату, якщо вона несправна, замініть реле, якщо воно вийшло з ладу, переконайтеся, що проводка надійно підключена, і виправте будь-які неправильні підключення.

VI. Місце установки

Місця на підприємстві, які потрібно захищати, знаходяться навколо газових котлів, компресорів, тискових зберігальних баків, циліндрів або трубопроводів. Можливі місця протікань включають крани, тискоміри, фланці, Т-з'єднання, заповнювальні чи виводні сполучення тощо. Саме в цих місцях ми розглядаємо можливість їх установки, і при визначенні конкретного розташування детектора газу слід врахувати наступні можливості.

1. Для виявлення газів, легших від повітря (наприклад, метану та амоніаку), фіксований детектор газу має бути встановлений у верхньому положенні, і слід використовувати конічний збирач.

2. При виявленні газів, що важчі за повітря (наприклад, бутан і двокис сери), детектор слід встановити у нижчому положенні.

3. Ураховуйте можливу поведінку утекаючих газів під дією природного та змушувального повітряного потоку, а також встановіть детектор у вентиляційному каналі, якщо це відповідає.

4. При визначенні місця розташування детектора враховуйте можливі пошкодження, спричинені природними явищами (наприклад, дощ або наводнення). Для детекторів, встановлених на вулиці, використовуйте заходи проти погодних умов.

5. Якщо детектор встановлено в гарячому кліматі і під впливом прямих сонячних променів, використовуйте затінення для детектора.

6. При розгляді процесових умов враховуйте, що гази, такі як бутан і аміак, зазвичай важчі за повітря. Проте, якщо вони викидаються з гарячої або стиснутої лінії виробництва, ці гази можуть підніматися замість того, щоб падати.

7. Детектори слід розмістити трохи віддалено від компонентів високого тиску, щоб запобігти утворенню аерозолю. В іншому випадку, утекаючі гази ймовірно будуть проходити через детектор з високою швидкістю, не буши виявлені.

8. Необхідно враховувати зручність функціонального тестування та обслуговування.

9. Детектор слід монтувати вертикально, з чутливим елементом, що спрямований вниз. Це ефективно запобігає накопиченню пилу або вологи перед детектором і дозволяє газу входить до детектора рівномірно.

10. При монтажу відкритих інфрачервоних пристроїв необхідно забезпечити, щоб інфрачервоний промінь не був завштовханий або перешкоджений протягом довгого часу. Короткострокове завштовхування автотранспортом, персоналом об'єкту, птахами тощо є допустимим.

11. Забезпечте, щоб відкритий пристрій був закріплений на стабільній конструкції, яка не піддається вibracii.

VII. Переваги та недоліки шинної системи проводки та гілкової системи проводки

Шинна система проводки також відома як RS485, тоді як гілкова система проводки також називається моделлю 4-20mA. Ці дві методики проводки мають свої відповідні сигнальні хости.

Загалом, більшість детекторів газу, які використовують систему шинного проводження, використовують чотирижильний екранирований кабель, що складається з двох ліній живлення та двох ліній сигналу, з досить великим відстанню передачі приблизно 1-2 км. З іншого боку, детектори газу, які використовують систему гілкового проводження, використовують трижильний кабель, включаючи дві лінії живлення та одну лінію сигналу, де мінусова лінія живлення спільна з лінією сигналу. Ці детектори мають меншу відстань передачі, зазвичай всередині 1 км або менше.

Переваги та недоліки системи шинного проводження та системи гілкового проводження:

Переваги системи шинного проводження:

Однакові сигнали забезпечують низьку ймовірність несправності. Система шинного з'єднання виключає будь-які незручності, пов'язані з передачею даних, оскільки вона пересилає дані у постійному форматі по лінії даних, що покращує надійність даних. Крім того, вона має просте проводку та зменшує навантаження. Головним перевагом системи шин є мінімальні вимоги до проводки, простота та економічність. За допомогою чотирьох шин, які складаються з двох ліній сигналів та двох ліній живлення, проводка є проста та зручна.

Недоліки системи шинного з'єднання:

Може виникнути затримка сигналу. Передача даних відбувається послідовно, що стає особливо помітним, коли є багато датчиків. Також можуть виникнути проблеми із живленням. Усі датчики живляться центрально через господаря. Коли кількість датчиків збільшується, може стати недостатньою потужність живлення господаря, що вимагає розв'язків місцевого живлення.

Переваги гілкової системи з'єднання:

Добре синхронізація даних та відсутність обмежень з питань живлення. У порівнянні з автобусною системою проводки, у гілковій системі проводки кожен детектор газу спілкується окремо з контролером, що дозволяє своєчасно передавати ситуації на місці до керуючого блоку. Це дозволяє операторам приймати швидкі і ефективні рішення, поки периферійне керуюче обладнання може швидко і ефективно реагувати, щоб запобігти небезпечним подіям.

Недоліки гілкової системи проводки:

Складна проводка та значні збурення сигналу є проблемами. Велике обсяг проводки призводить до збільшення обсягу робіт, складного монтажу та високих матеріальних витрат.