石油・ガス業界での赤外線可燃性ガスセンサーの利点は非常に多く、まるで赤外線センサーが最適な選択肢であるかのようであり、触媒燃焼型センサーが将来的に使われなくなるという誤解すらある。
可燃性ガスを検出するための赤外線技術には、業界標準の触媒燃焼技術と比較して否定できない利点があります。酸素濃度が低い環境でもガスを検出できること、シリコンや硫黄などの物質に影響されずに動作すること、そして頻繁な校正が必要ないことなどです。しかし、赤外線センサーの制限も否定できません。
赤外線センサーの制限は、すべての可燃性ガスに反応しないことに主に起因します。
例えば、赤外線式可燃ガスセンサーは水素(H₂)を検出できません。環境中に水素が存在する場合、赤外線式センサーを使用して可燃ガスを検出しても、ユーザーは保護されない可能性があります。
赤外線センサーの限界は水素検出にとどまらず、ターゲットガスが赤外線を吸収する能力によって、ガス検出能力が制限されます。一部の可燃性ガス、例えばアセチレン、アクリロニトリル、アニリン、二硫化炭素などは、赤外線式可燃ガスセンサーでは検出できません。
触媒燃焼型センサーの利点は何ですか?
触媒燃焼センサーの主な利点は、燃焼によって可燃性ガスを検出できることです。その結果、触媒燃焼センサーはほぼすべての可燃性ガスを検出することができます。触媒燃焼センサーが可燃性ガスに対する応答は基本的に線形であり、異なる種類の可燃性ガスと校正ガスの間には密接な相関があります。そして、ほとんどの可燃性ガスの応答係数は2未満です。一方、赤外線センサーの応答は非線形であり、特定のガスを対象として設計された場合にのみ線形になります。応答係数はガスごとに大きく異なり、場合によっては10を超えることがあります。もし応答係数が≥10のガスが検出された場合、実際のガス濃度が爆発下限の1%しかない場合でも、装置は誤警報を発します。
赤外線センサーと比較すると、触媒燃焼型センサーは温度や圧力などの環境要因の影響を受けにくく、これらの環境要因が赤外線センサーの性能に大きな影響を与えることがあります。したがって、赤外線可燃ガスセンサーから正確で信頼性のある検出を望む場合、類似の環境での校正設定を行う必要があります。
特定の応用において、赤外線技術が可燃性ガスの検出に際して代替不可能な利点を持っていることは事実です。しかし、長年にわたって使用されてきた触媒燃焼技術から移行する前に、あなたのアプリケーションがセンサーの技術的特性と一致していることを確認してください。そうでない場合、直面するリスクが得られる利益を上回る可能性があります。
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